焊接弯头的生产制造生产流程详细介绍

焊接弯头生产制造的生产流程，若做长半经弯管，要先选中规格型号，明确提出管料。扩径率，根据基础理论测算，一般扩径率在%-%中间，倒推回去。短半经mm的一般的扩径比率%.选定原材料后，按弯管规格型号开料，再考虑到夹角。

例如，°的弯管，根据其折射率能够计算下多久料可生产加工出°的弯管。根据基础理论测算算是出，随后以该长短为定尺开展断开。更终把料开展热推制。推制机大伙儿将会都看了，具体非常简单。它是一个水牛角状芯头或芯轴，芯轴由细变宽，推制全过程是一个扩径带弯折的全过程。后面有支撑点，把开料管段穿进芯轴，后面有一石牌坊架将芯轴固定不动。

焊接弯头的生产制造生产流程详细介绍

正中间有一小轿车，小轿车有的根据液压传动系统，有的根据齿轮传动即滚珠丝杠传动系统，随后向前推小车。小轿车推着水管沿着芯轴向前走，芯轴外有一个电磁感应线圈，把水管加温，加温好，随后小轿车把水管推下，就生产加工好一个。推好后，弯管要从此热情况下开展整形美容。由于有的弯管疏忽大意后，便会歪曲，它是不允许的。

此外，推头后一般全是前端开发直径大，要根据整形美容模开展整形美容。整形美容模事实上是一个冲压机，要有一套磨具，2个半弧形，左右各一个。整形美容后的直径就做到了制成品的规格规定了。壁厚就至今料的厚度开展操纵。

弯管和水管的厚度尺寸公差全是同样的，均为±.%.在推制全过程中，一切正常状况下壁厚不理应产生变化，但假如由于专用工具缘故，有的地区会产生减壁状况，因此一般提料时，壁厚要加一些容量，如弯管是.mm的厚度，一般都提.mm上下的水管，避免在推制时因为部分减厚而偏差。

焊接弯头的生产制造生产流程详细介绍

整一下形后，弯管的直径、壁厚规格都做到了规定。下边就开展铸轧工艺流程，历经喷丸处理，把弯管內外表层的氧化铁皮除去，把两边开展焊缝解决便于于电焊焊接。再历经查验、打钢字、喷漆漆、包裝等工艺流程后，就可以原厂了。之上是〃下列以无缝管做为原材料的弯管生产制造方式，超出〃之后即mm之上的。

较大弯管在.米~.米中间，是用厚钢板做的。把厚钢板按要求截成料后，像UOE成形，也是根据冲压模具冲压模具冲成环形。有两截随后再拼接、电焊焊接。因为焊接的存有，因此要开展无损检测。因为有电焊焊接地应力的存有，因此也要开展调质处理。焊接弯头多了两条工艺流程：一是探伤检测，一是调质处理。别的程序流程同样。

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