异径弯头顾名思义,弯头的两个端口的管道直径不同,这类弯头通常使用在管道分流或者管道改径的时候,一般异径弯头的小口径耐磨机能要比大口径的一端做的更优良,这是由于当流体经由异径弯头的时候,单位时间内通过相同体积的流体时,大小两个口径的端口流体的流速是不同的,小端口处流体的流速要比大端口处大,这使得小端口处流体弯头的摩擦增大,因此异径弯头的小端口需要做的比大端口的一端具有更好的耐磨机能.另外,异径弯头通常是同心的,也有特殊需求做成偏心的情况根据不同的管道系统需要选择不同材质的弯头,例如在自来水管道系统中通常使用工程塑料弯头,不锈钢弯头或不含铬的合金弯头,工程塑料弯头和不锈钢弯头在自来水管道中可以抵挡锈蚀,使用时间比较久,而采用不含铬的合金弯头是为了防止铬元素渗透渗出到自来水中而被住户饮用;而在输油管道系统中则通常采器具有抗高压机能的合金弯头;在自然气管道系统中通常也是才器具有抗高压机能的合金弯头或不锈钢弯头,由于输油管道和自然气管道通常为了利便输送都采用压力输送.弯头在管道系统中是用来改变管道或管路方向的管件,通常弯头可以按其材质分为铸铁弯头,对焊弯头、不锈钢弯头,合金弯头,碳钢弯头,有色金属弯头以及工程塑料弯头等.这些弯头分别应用在不同的管道体统中.
不锈钢弯头压制是在液压机上用压制夹具压制管坯的一种工艺方法,分为热压弯曲和冷压弯曲、热压弯曲成型工艺管坯被加热,然后由专业设备加工成型。弯头加热到临界温度以上,保温一段时间,然后迅速加入淬火剂。加入淬火机之后,管坯的温度会突然下降,并通过在临界冷却速度以上快速冷却来制造、冷压弯曲成型工艺采用专用 不锈钢弯头成型机将管坯放入外模。上下模具闭合后,在推杆的作用下,管坯沿内外模具预留的间隙移动,完成成型过程。冷压成型工艺要求所用的内外模具有较高的精度。管坯的壁厚偏差要求也相对严格。为了防止不锈钢弯头生锈,在制造工艺上需要根据一定的条件进行加工和制作,另外本身不锈钢弯头就有防腐蚀性能,由于不锈钢弯头有很强的坚硬性能,所以使结构部件硬度强大,用来保证工程的稳定性和完整性。但是在很长时间会产生氧化的现象但是会用油漆或是耐氧化的现象了。
碳钢弯头依照碳钢的商标与用处分类.通常碳素结构钢:Q195、 Q215、 Q235、 Q255、 Q275等。 数字表明更低屈从强度。Q195、 Q215、 Q235塑性好,可轧制成钢板、钢筋、钢管等。 Q255、 Q275可轧制成型钢、钢板等.优质碳素结构钢:钢号以碳的均匀质量万分数表明。 如20#、45#等。 20#表明含C:0.20%(万分之20)用处:首要用于制作各种机器零件.碳素工具钢:钢号以碳的均匀质量千分数表明,并在前冠以T。 如T9、T12等。 T9表明含C:0.9%(千分之9)用处:首要用于制作各种刀具、量具、模具等.铸钢:铸钢商标是在数字前冠以ZG,数字代表钢中均匀质量分数(以万分数表明)。如ZG25,表明含C:0.25%。用处:首要用于制作形状杂乱并需求必定强度、塑性和耐性的零件,如齿轮、联轴器等。
推制弯头-几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度实际截面直径Ds标准截面直径Db及壁厚δ 。影响推制弯头几何形状的工艺参数有推制用坯料的材质壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有的高温强度小于的高温强度的高温塑性小于的高温塑性,的导热系数小于的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下与模具的贴合性能小于 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。
对焊弯头是钢制热压成型或许锻打成型的弯头,它的衔接形式即是对焊弯头。弯头直接将弯头与钢管对焊,对焊弯头是主要制造规范。对焊弯头的加工是有特别的技术的,所以咱们在加工对焊弯头的时分必定要注意,这样才干加工出来质量有确保的对焊弯头。 对焊弯头是改动管道上管路方向的金属管件。用于衔接两根管子,使管子可成直角或许45°方向,与碳钢钢管的衔接办法为焊接、法兰衔接、螺纹衔接、承插衔接等形式。对焊弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合运用。 将现已淬火的热压弯头重新加热到必定温度,再冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,下降硬度和脆性,以获得预期的力学机能对焊弯头在实践的出产和制造中依照必定的技术和标准进行出产和制造,确保可以在实践的工作中可以展现杰出的价值和效果,在实践的应用中可以充沛发挥必定的特色和价值,依照正常的技术办法进行,出口到不一样的国家和地区中,可以推进中国经济的迅速发展和进步重要的含义。
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