碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,更终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
碳钢对焊弯头的制造工艺即是:用一铁板加热到热化点以后,然后再送到压力机模具上,一般状况下压三次就可以了,再将毛坯放到切割盘上,把剩余的有些切掉,然后让AB面联系,对接,然后用电焊连续,再将弯头口用车床车平了就可以了,一般状况下即是这么制造的. 有时候对焊弯头有焊缝,在焊接施工操作完结以后需求依据实际状况或管道外界环境对此来进行防锈或防腐蚀的处理,以防止弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀.大口径对焊弯头是对焊弯头很多种类中的一种,具有一般对焊弯头的性质,同时也具有自个特有的性质。用于管道拐弯处的衔接.用处:衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯。大口径对焊弯头是使用电阻热将两工件沿全部端面同时焊接起来的一类电阻焊办法。对焊的出产率高、易于实现自动化,因此获得广泛应用。
一般热轧无缝弯头产品的外表是FA 酸洗后的无缝弯头产品是FB冷轧无缝弯头产品是FB/FC/FD一般无缝弯头产品就是外表要求不高的比如说轿车内板,用FB外表。关于一些一般的要求不是特别高的轿车的外板,用FC高档车的用FD外表。通常酸洗的无缝弯头产品是FB外表,所以能够代替冷轧产品做一些结构件。后边少了几道工序,这样能够为企业节约本钱。并且,外表的氧化铁皮去除了焊接的时分就容易了相对来说,酸洗产品跟热轧产品相比较,焊接是比较容易的假如后续有涂油、上漆等,就更容易一些,质量更好一些。别的,尺寸精度比热轧产品好多,相对热轧无缝弯头产品来说尺寸精度比较高。并且,酸洗产品是带平整的板形也比较好,不平度等等都是比较好。外表光洁度跟热轧产品比也是好多了漂亮程度更高。
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