不一样种类弯管的差别和加工工艺详细介绍

广州碳钢椭圆封头型号

大小头的价格根据直径和材质不不同,有一定的计算公式,大小头的规格用大口的直径乘以小口的直径,比如一个直径分别为400和200的,就用400*200表示,其产品的壁厚也影响价格。产品的种类分为同心大小头和偏心大小头,对焊弯头用于不同直径的管道连接,在主管道和分支管之间的过渡就需要用到大小头。同心大小头就是大口喝小口的是同心的圆,用在直线管道的连接中,不能改变管道的方向,偏心大小头的两个圆不是同心的,制作工艺也相对同心大小头难一些,所以价格贵在制作工艺上。材质上有碳钢,不锈钢等材质,碳钢大小头的使用量更大,一般说碳钢的产品价格便宜,配件的制作使用多,因为碳素钢的作为原材料价格不贵,所以加上制作成本产品的价格也很便宜,大小头的价格不是固定的,根据直径的大小来计算,直径越大的产品价格越贵,所以在购买产品的时候报清楚所需要的直径还有材质壁厚合理的大小头报价。

推制弯头-几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度实际截面直径Ds标准截面直径Db及壁厚δ 。影响推制弯头几何形状的工艺参数有推制用坯料的材质壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有的高温强度小于的高温强度的高温塑性小于的高温塑性,的导热系数小于的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下与模具的贴合性能小于 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。

碳钢弯头的根本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆,更终成为一个圆形环壳。依据需求,一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。该碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面:不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头坯料为平板或可展曲面,因此下料简单,精度容易保证,组装焊接便当由于上述二条缘由,能够缩短制造周期,消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备,特别合适于现场加工大型碳钢弯头。

碳钢弯头(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作较为简单,主要适用于具有腐蚀介质的管道系统;弯头和平焊环可采用不同的材料,降低弯头成本,提高使用性能。弯头密封面有突面、凹凸面、榫槽面.使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。弯头上有孔眼,螺栓使两弯头紧连。弯头间用衬垫密封。弯头管件(flanged pipe fittings)指带有弯头(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。弯头联接(flange,joint)由一对弯头、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两弯头密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处弯头联接是一种可拆联接

无缝弯头成型方法.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体波纹管的生产大部分用。